螺旋输送机和螺旋给料机是简单的机器，但在大多数工厂中，它们可能是散装物料搬运设备中了解少，不喜欢和维护件。当您考虑可用的不同类型，样式和材料厚度选项时，实际上有多种螺旋输送机部件的可能组合。其中，可能有一百种组合可以在给定应用程序上实际使用，但可能导致差，维护成本高或停机时间长。考虑到这些，选择螺丝类型，槽样式，架样式，材料类型，材料厚度以及入口和出口配置等组合使您的应用程序成功。螺旋进料器和活底

当螺旋轴旋转时，在螺旋叶片的推动下，物料沿着输送机的槽底向前移动。材料不随刀片旋转的原因是，它受其重量和槽壁产生的摩擦阻力的影响。因此，物料在输送机中的输送是打滑运动。为了使丝杠轴处于张力状态，我们通常将驱动装置和排出口放置在输送机的同一端，将进料口放置在另一端。此外，螺旋轴在物料运动方向的末端配备了推力轴承，并且当机身较长时，我们会在设备上增加一个架轴承。螺旋输送机特点，大容量，寿命长。意味着高

工业螺旋输送机的长距离可达> 5 m，但是这种设计只能用于适合的产品，并且不需要清洁。确实不可能除这种螺钉的螺纹，如果存在某些设计仍可以进入内，槽型设计-显示示例，则清洁效率会降，并且清洁时间会很长。此外，螺钉的长度使其易于弯曲，并且可能与外壳形成金属/金属接触，从而有被金属屑污染产品的风险。作为参考，如果未采取适当的措施来允许4 m的螺距与轴的直轴弯曲7-8 mm，设计还会根据温度和水分含量而变

散装材料的特性（例如散装密度，粒度和形状），以及知道该材料是磨料，脆性，多尘，粘结性还是吸湿性，都会严重影响设备的设计和性能。设计系统的柔性螺杆制造商可以预测散装物料的行为，并使用适合任务的重负荷的螺旋钻和可用的高质量的齿轮箱来设计系统。为保设备不会在现场受到损害，不对组织的停机和损失，工程系统采用复杂的程序进行建模，这些程序可以计算螺旋上的应力和物料输送阈值，从而可以保护螺旋钻的使用寿命，有时至

谷物输送机是运输农业散装物料的效率比较高的方法。在处理该材料之前，需要将其从农场移至卡车，然后从卡车移至暂存区进行处理。在某些情况下，需要将多次收获的物料转移到目的地。推土机和推土机可用于此目的，但它们往往太慢并且无法承受较大的物料负荷。在大多数情况下，自动化运输系统是将农业散货整理成可管理的货物的方法。这些系统通常使用皮带，螺旋输送机或气动装置来运输物料。振动系统是另一种选择，它使用细微的振动来

当然，即使可以使用多个单一类型的模块来制造很多的长度的螺旋输送机，在本发明之前，对于每个不同的螺旋输送机，需要将驱动轴“切成长度”。这种“量身定做”的驱动轴的要求在某些应用中比较正确，在这些应用中，简直不能容忍在螺旋输送机中允许连接驱动轴的两个部分的接头或中断。此外，对于某些USDA 在应用中，单个模块的组件需要在其端面相互密封，以清扫可能藏有很多的空腔等。对于此类应用，无论螺旋输送机多长时间，都

储料斗通常包含颗粒材料，例如谷物，肥料等。空间紧凑的料斗装载输送机，其可以折叠到储料斗的框架部分上并且可以固定在其上。输送机可沿铰链接头折叠，并可沿旋转接头旋转。输送机有一个入口滑槽，可以将其放置在地面上。可折叠性和可旋转性特征使输送机在不使用时可以在空间上紧凑地承载在储料斗框架上，并且还允许将进料斜槽放置在地面上并远离储料斗延伸以进行输送颗粒物料进入储料斗，一种相对紧凑的输送机，该输送机用于将肥

该螺旋输送机被分成至少两个段，这两个段中的一个输送元件段布置在两个相邻的输送器壳体段中的所述一个中，两个输送元件段中的另一个布置在两个相邻的输送器壳体段中的另一个中，两个输送元件段分有相邻的端部；螺旋输送机对于干燥颗粒的输送比较的有成效，可以比较地控制生产量。尽管表面上看起来很简单，但运输动作却比较复杂，设计人员往往严重依赖经验性能数据。

手臂相对于与轴垂直的平面成大约15°至50°的正角，已经克服了现有技能中沿螺旋输送机的轴设置中间轴承装置所固有的问题。以在螺杆叶片和滚筒之间相对旋转时向被馈送通过螺杆叶片中的不连续处的材料施加轴向力。该连接装置包括至少一个径向延伸的臂装置，该臂装置固定在该轴承装置和该鼓上，该臂装置包括多个臂。每个臂相对于垂直于轴的平面成大约15°至50°的正角α，并且设置在与每个螺钉端部的连续部分相交的平面中，从

单个或多个螺杆设备的组合可以相互集成，水泥卸船机以特定的现场要求。它具有带多个入口和出口的槽型管，其倾角也为20°。刀片的旋转由电机启动，然后材料沿螺旋线转移到出口。

螺旋给料机设计用于计量散装物料，通常位于过程开始时。容量或进给速度可以通过螺旋进给器控制。变速驱动器提了计量精度，并可以提供多种进给速度。螺旋给料机有各尺寸，长度，配置和结构材料可供选择。螺旋送料器容量和速度，进入护罩的一个螺杆螺纹的螺距决定了螺杆给料机的进给速度，称为控制螺距。控制音高通常小于全音高。控制螺距的容量以每小时每RPM的立方英尺为单位进行计算。螺杆给料机的速度可以通过将螺杆给料机容量

倾斜螺旋输送机通常从略高于水平位置操作到与水平位置成45度。高于45度的倾斜螺旋输送机被认为是垂直螺旋输送机，按照KWS垂直螺旋输送机工程指南进行设计。随着倾斜度的增加，由于重力和散装材料的影响，输送效率并且马力需求增加。输送效率受倾斜角度，特定散装材料的特性，螺旋输送槽的类型和螺距的影响。KWS建议使用可能低的倾斜度设计螺旋输送机，以实现效率。以下是设计倾斜螺旋输送机时要考虑的设计和结构特征：倾

倾斜度在20到30度之间 - 在达到30度的倾斜度下，输送效率的损失通常在10％到70％之间。对于大多数应用，建议使用带管状外壳和减小螺距螺钉（1/2或2/3）的螺旋输送机。通过增加螺旋输送机的速度或直径也可以克服效率损失。需要额外的马力来克服重力和散装材料的回落。倾斜度在30到45度之间 - 在达到45度的倾斜度下，输送效率的损失通常在30％到90％之间。对于大多数应用，建议使用带有管状外壳和减

螺旋输送机是螺旋散装物料输送系统，可将原料输送到设施的不同层面的加工区域。螺旋输送机可水平输送物料，也可以不同角度倾斜，经济地增加和输送物料上下楼层。取决于角度的陡度，它需要空间和增加的功率来增加材料。两种类型：1.1轴螺旋输送机：LS系列（管和U /槽形）螺旋输送机是一种连续输送设备，用于输送粉末，颗粒和干燥散装物料。它由轴承座，螺旋叶片，螺旋轴，悬挂轴承，输送机壳体和从动装置等组成。可以使用单

我们在输送原理方面的经验适用于我们的固定和水泥卸船机移动式海洋卸料机系列。在世界各地用于港口和河流散装卸载。我们完整的机械式海洋卸料机系列可符合您的特定需求，并提供与拖链式输送机相同的忍耐性。提供固定式或移动式设计，移动单元的单腿容量范围为150至700 TPH，固定式卸载器达到1500 TPH。垂直或倾斜配置中提供散装材料卸载的灵活性。传统的皮带/铲斗卸载机在垂直位置运行好，因为不对中或横向移动

卸船机是卸载大量散装物料的传统方式。20吨至85吨的卸船机构建了高容量翻盖式抓斗。功能包括：自包含、重型结构、挖掘可调节进气口、单一位置链张紧、变频驱动器、落锤锻造表壳硬化链条、分段轮辋进气惰轮和驱动链轮、卸载率高水泥卸船机通常用于处理煤，铁矿石和铝土矿等材料。（轨道式）卸载机设计用于处理大量散装物料。较短的时间与高容量翻盖抓斗相结合，可提供高卸载率和效率。自由挖掘率达到3000tph也不例外。龙

移动式港口起重机是港口起重机。起重机通常用于散装处理。灵活的方案移动式港口起重机是通用的港口起重机水泥卸船机，适用于处理普通货物，集装箱和散装物料。这些起重机具有很高的灵活性，并且运行成本相对较低。一个大范围移动式港口起重机有不同的尺寸，优化用于小型驳船的卸载，以及卸载海岬型散货船。起重机能力和新控制系统的持续增加导致这些起重机越来越大。移动式港口起重机的抓斗供应商。针对这些具有高容量和相对低自重